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蒸汽锅炉清洗和保养的必要性

2019-10-17 来源:

蒸汽锅炉广泛应用于工业的厂房、工厂宿舍、学校食堂等这些需要大规模提供热水的场所。蒸汽锅炉在经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。其所产生的这些污垢都比较特殊,需要有专业的清洁服务公司才能够开展其清洁工作.

工业锅炉则多属于低压锅炉,中压锅炉为数很少。这些锅炉在运行和使用一段时间后,一些水质或前水处理不好的锅炉,由于水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果,为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时,便有固体物质析出。所析出的固体物质沉积在受热面上,我们称之为水垢。

水垢种类有很多,常见的有六种:

(1)碳酸盐水垢(2)硫酸盐水垢(3)硅酸盐水垢(4)铁垢(5)泥垢(6)混合水垢

水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:

1、浪费大量燃料

因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:

当水垢厚度(s)≥1mm时,浪费燃料5~13;

≥2mm时,浪费燃料13~18;

≥3mm时,浪费燃料18~26。

2、容易使钢板、管道因过热而被烧损

因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

3、增加检修费用和降低使用寿命

锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。


因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。

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